给大家讲一讲支柱绝缘子断裂的原因以及性能

　　支柱绝缘子断裂原因分析

　　支柱绝缘子主要是混合粘土、长石石英等铝硅酸盐的原始材料配置，加工成一定形状后在高温下烧制而成的无机绝缘材料，绝缘子表面被玻璃质平滑的薄层釉复盖，长时间高负荷运行的支柱绝缘子如果定期使用绝缘子探测器检测到损伤，有可能发生绝缘子的断裂故障。

　　例如，在支柱绝缘子生产过程中配方不当、工艺中原料混合不均匀、烘烤火力不足等情况下，生产的绝缘子容易形成吸湿性气孔，另外，如果结构不合理，成型时失误、受力不均匀，绝缘子内部会存在内应力，绝缘子会产生龟裂、气隙，甚至导致老化，另外，支柱绝缘子由瓷器、水泥、金属件紧密接合而构成，但3种材料的线膨胀系数和热传导率不同，因此当环境温度急剧变化时，支柱绝缘子的局部位置会受到较大的机械应力，有时瓷器会破裂，此时，绝缘子体积越大、结构越复杂，破裂的可能性和严重性越大。

　　如上所述，支柱绝缘子破损、断裂的主要原因是产品出厂缺陷;包装、运输和安装过程中造成损坏的;支柱绝缘子在恶劣的环境下运行，电瓷、水泥和铸铁法兰之间的膨胀系数存在差异，加上温差，引起了裂纹;操作应力和安装应力过大，操作次数频繁，会引起断裂等，因此，电力公司需要定期对绝缘子进行探伤检查，使用HB-TX2绝缘子探伤器，可以迅速、无损、准确检测、定位、评价绝缘子的破裂、夹杂、气孔等故障，可以用于实验室和工地。

　　支柱绝缘子的电气性能和机械性能

　　电气性能和机械性能是绝缘子的基本性能，它们共同建立了支柱绝缘子的电压保护功能。

　　电气性能：支柱绝缘子的电气性能表现为沿绝缘表面产生的破坏性放电，由于加在支柱绝缘子上的电压因绝缘子而异，出厂时需要经过一定的火花实验，以免支柱绝缘子的绝缘材料在高压电气中被破坏，即，在绝缘表面外加一定的高压电，在雷电的天气下使绝缘表面模式产生火花，经过一定时间的耐压后，观察绝缘表面是否被破坏。

　　机械性能：支柱绝缘子在使用中经常受到风力、重力等各种力的影响，如果绝缘子的机械性能不充分，则有可能受力的影响而产生一定的位移或破损，严重影响支柱绝缘子的安全性能，因此，制造支柱绝缘子的规范对机械性能有一定的要求。